Przypadki zastosowania

Usuwanie i instalowanie dużych i ciężkich czopów do suwnic może stwarzać cały szereg poważnych problemów, jak na przykład: czopy zaklinowane z powodu korozji, zużycia, niedostatecznego smarowania, wadliwego smarowania, uszkodzonych albo luźnych łożysk przegubowych, a także ryzyko uszkodzenia łożyska podczas instalacji i demontażu czopa.

bondura® jest instalowany w nowych urządzeniach i przy modernizacji rozwiązań u producentów suwnic na całym świecie, w zakresie od Ø100 mm do Ø480 mm i więcej. Przykładowymi pozycjami, w których jest stosowany bondura® są połączenia poprzeczne, bębny i ramiona dźwigów.

Technologia bondura® poprawia ogólną jakość urządzeń dźwigowych; nie mówiąc już o przedłużeniu ich cyklu życia.

Czopy bondura® są instalowane w wielu różnych typach urządzeń wiertniczych na całym świecie. Przykładowymi miejscami, w których jest stosowany bondura®, są cięgna widłowe, podnośniki, napędy górne, systemy kompensacyjne, przekładnie dźwigowe i inne urządzenia do manipulacji z rurami.

Czopy bondura® eliminują zużycie i zapewniają równomierny rozkład obciążenia w podporach przegubu obrotowego na płaszczyźnie 180°.

Nasza technologia ogranicza również potrzebę konserwacji w podporze tak, że ogranicza potrzebę wyważania otworu. Maleje ryzyko powstawania pęknięw podporze, a żywotność urządzenia wydłuża się.

Technologia czopa bondura® ogranicza przestoje, optymalizuje wydajność maszyny, ułatwia i przyspiesza konserwację (planowaną i nieplanowaną), zmniejsza koszty konserwacji, poważnie wydłuża żywotność urządzenia i poprawia ogólną jakość pracy urządzenia.

bondura® technology jest standardem w tej gałęzi już od początku 90 lat ubiegłego stulecia, od kiedy na trwale zmniejszyła zużycie czopów w przemyśle ciężkim. Maszyny stosowane w leśnictwie i budownictwie wykazują znaczne zużycie spowodowane częstymi i dużymi obciążeniami – łącznie z nieprzerwanymi obciążeniami maszyny o charakterze udarowym podczas jego roboczego cyklu życia.

bondura® ma doskonałe wyniki w zakresie takich maszyn, jak: kombajny górnicze, głowice maszyn wydobywczych, głowice do ścinania drzew, traktory, ładowarki, zestawy do wywożenia drewna, ładowarki kłód, układarki, mulczery, buldożery, koparki, wiertnie, betonowe wysięgniki, ładowarki kołowe i zestawy wiertnicze.

Jakiekolwiek ciężkie maszyny przeznaczone do operowania ciężkimi ładunkami zużywają się w określonych miejscach. Wszystko jedno, czy chodzi o ramię wysięgnika w Waszych koparkach, czop łyżki pogłębiarki, siłowniki w wywrotkach, dźwigach mobilnych albo w jakimkolwiek innym wyposażeniu przemysłowym.

bondura® jest zatwierdzony, jako zamiennik istniejących czopów w przemyśle wydobywczym.

Głównymi wyzwaniami są obciążenia udarowe spowodowane spadającymi przedmiotami, nagły wzrost oporu różnych wydobywanych minerałów i wibracje przy wierceniu i ubijaniu. Wynikiem jest bardzo duże obciążenie podatnych połączeń.

Możemy zaproponować materiały o trwale utwardzonej powierzchni, aby zapobiec jej wycieraniu. Nasze rozwiązania bondura® mogą być dostarczone z wymaganą dokumentacją i zgodnie z surowymi przepisami zdrowotnymi i bezpieczeństwa.

Bezpieczeństwo w przemyśle rozrywkowym jest niezwykle ważne, a każdy błąd może mieć tragiczne skutki. Czopy Bondura® zwiększają bezpieczeństwo tak, że eliminują usterki we wszystkich maszynach, w których jest konwencjonalne połączenie z walcowym czopem. Dźwięki powodowane niepożądanym ruchem są eliminowane, a ogólna jakość użytkowania wzrasta. Czopy bondura® łatwo się instaluje i wyjmuje, co ma znaczenie, kiedy urządzenie trzeba montować i rozbierać.

Czopy bondura® są produkowane na miarę według potrzeb klienta i mogą być zaprojektowane tak, aby weszły do wszystkich typów maszyn i mogły być zastosowane w urządzeniach nowych oraz modernizowanych.

Konserwacja i sprawność pomp hydraulicznych jest ważna przy wielu operacjach ze względu na odległą lokalizację, dokładne tolerancje i przepisy zdrowotne oraz bezpieczeństwa.

Technologia wałów „łamanych“ bondura® umożliwia Państwu łatwą instalację na miejscu, konserwację i wymianę łożyska, brak niepożądanych ruchów na połączeniach, łatwą pracę z mniejszymi narzędziami ręcznymi oraz skrócone przestoje i mniejsze koszty konserwacji.

bondura® jest zatwierdzony, jako zamiennik istniejących czopów w pogłębiarkach. Pogłębiarki i przemysł budowlany mają wiele wspólnego ze sobą, jeżeli chodzi o wyposażenie, ale środowisko pracy w procesie pogłębiania jest bardziej wymagające; korozja jest tu największym problemem.

Nasze portfolio materiałów zawiera wiele materiałów nierdzewnych i kwasoodpornych, które spełniają wymagania klientów.