Технические характеристики для шайб DTI
Standardní severoamerické DTI podložky jsou vyráběny dle ASTM F959 / 959M (metrické), které definují chemické, mechanické (tlakového zatížení vs. zbytková DTI mezera) a rozměrové požadavky dle ASME B18.2.6. Kompletní rozměry a mechanické vlastnosti DTI jsou dostupné z ASTM a ASME. Následuje souhrn ASTM F959 / F959M.
| Элемент | Серия Тип 1 | Серия Тип 3 |
|---|---|---|
| Углерод | 0.27 – 0.58 | |
| Марганец | 0.47 – 0.93 | |
| Фосфор, макс. | 0.048 | 0.045 |
| Сера, макс. | 0.053 | 0.055 |
| Кремний | 0.13 — 0.37 | |
| Хром | 0.42 — 0.68 | |
| Никель | 0.22 — 0.48 | |
| Медь | 0.22 — 0.48 |
Механические требования
Шайбы DTI изготавливаются так, чтобы они сжимались пропорционально приложенной нагрузке или предварительной нагрузке болтов. Образец партии должен продемонстрировать диапазон напряжения сжатия при остаточном зазоре .015“ в пределах следующих значений (минимум соответствует 70% минимального предела прочности на растяжение соответствующего класса болтов, а максимум на 20% его больше). Обратите внимание на тот факт, что F959 / 959M определяет, что испытательный зазор при нагрузке давлением .015“ будет одинаковым независимо от того, если используется шайба DTI без поверхностной обработки или с поверхностной обработкой. Обратите внимание на тот факт, что стресс-тесты сертификационной лаборатории для шайб DTI НЕ ВКЛЮЧАЮТ болты, испытания проводятся с шайбой DTI, сжимаемой между закаленными стержнями
| Диаметр [мм] | A325M | A490M |
|---|---|---|
| M16 | 91 — 109 | 114 — 131 |
| M20 | 142 — 170 | 179 — 206 |
| M22 | 176 — 211 | 221 — 254 |
| M24 | 205 – 246 | 257 — 296 |
| M27 | 267 — 320 | 334 — 384 |
| M30 | 326 — 391 | 408 — 469 |
| M36 | 475 — 570 | 595 — 684 |
Поверхностная обработка
Стандарт F959 / 959M допускает только цинкование (согласно ASTM B695 класс 55) и процесс термодиффузии (согласно ASTM A1059 класс 25). Использование иных покрытий допускается только с согласия производителя и покупателя. Нанесение покрытия на шайбы DTI кем-либо иным, кроме производителя, запрещено, так как после нанесения покрытия необходимо провести испытание на сжатие в соответствии со стандартом ASTM.
Термическое улучшение
Путем отверждения до максимальной твердости HRC 37.
Сертификация
ASTM F959 / 959M требует выдачи сертификатов испытаний под давлением, которые регистрируют результаты случайно выбранных 29 шайб из произведенной партии и испытанных под давлением в соответствии с таблицей 2. Сжимающая нагрузка всех 29 шайб должна находиться в пределах указанного выше диапазона. Applied Bolting Technology предоставляет для скачивания все протоколы испытаний своих продуктов.
Маркировка шайб DTI
Все шайбы DTI имеют отдельное уникальное обозначение партии, которое может совпадать с номером партии. По номеру партии можно отследить все партии шайб DTI до даты изготовления и механических свойств под сжимающей нагрузкой.
Размеры
Шайбы DTI должны соответствовать ASME B18.2.6 или ASME B18.2.6M. Количество выступов может изменяться при соблюдении рабочих требований. Минимальный внешний диаметр шайбы DTI может соответствовать минимальному внешнему диаметру соответствующей шайбы согласно ASTM F436 / F436M.
